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定量包装秤工作原理

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包装称设定好称重目标值后,打成自动运行状态,称重控制系统会把进料门全部打开(进料门全部打开的状态,也叫快进料或粗进料),称上斗上的料受重力影响,落入称斗,开始进料,称斗内的的物料进到目标值的80-90%后,进料门会关小3/4(也叫慢进料或细进料),开始慢进料,当物料重量达到终目标值时,关闭进料门,完成动态称重过程;此时套包装袋,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;完成称量包装的过程,如此循环操作运行。
备注:称量过程应该分为三个部分,开始进料时,进料门全部打开这一过程叫快进料,到目标值的80-90%后,进料门会关小3/4叫慢进料,到离目标值还剩0.2-0.5公斤时进料门全部关闭,在称体之上,进料门之下,飘在空中飞料要提前量或关门值。以某司50公斤的包装豆粕为例,快进料进到42公斤转为慢进料,慢进料进到49.5公斤关进料门,空中飞料落入秤体时达到50公斤。
双称体定量包装称由称上斗、分料器、闸门、称重传感器、称体、夹袋装置、支架、电气控制装置等组成。秤上斗又称缓冲仓,用于物料临时存放的一个设备,物料连续供应;进料门位于分料器底部,由于气缸控制,当设备检修或出现故障时,用于关闭称上斗的物料;称斗部分,由称斗、放料门、气动元件、补气门等组成,在称重过程中提供快、慢两级给料,称体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,称重传感器电信号的转变并传输给控制单元;夹袋装置主要由夹袋接近开关、夹袋块、夹袋皮带、夹袋气缸等组成,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落入包装袋;电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制系统工作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。
包装称设定好称重目标值后,打成自动运行状态,称重控制系统会把进料门全部打开(进料门全部打开的状态,也叫快进料或粗进料),称上斗上的料受重力影响,落入称斗,开始进料,称斗内的的物料进到目标值的80-90%后,进料门会关小3/4(也叫慢进料或细进料),开始慢进料,当物料重量达到终目标值时,关闭进料门,完成动态称重过程;此时套包装袋,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;完成称量包装的过程,如此循环操作运行。备注:称量过程应该分为三个部分,开始进料时,进料门全部打开这一过程叫快进料,到目标值的80-90%后,进料门会关小3/4叫慢进料,到离目标值还剩0.2-0.5公斤时进料门全部关闭,在称体之上,进料门之下,飘在空中飞料要提前量或关门值。以某司50公斤的包装豆粕为例,快进料进到42公斤转为慢进料,慢进料进到49.5公斤关进料门,空中飞料落入秤体时达到50公斤。
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